为了构建对仪表设备的科学管控，本钢集团在充份调研的基础上，正式成立了仪表专家组，从专业化角度把工作做到细，目前，单种仪表订购成本已减少大约30%。这指出本钢集团仪表设备专业化管理迈进了实质性一步。　　自2013年开始，本钢集团对仪表设备展开调研，调查找到，仪表设备、备件不存在在线仪表设备老化相当严重，超期服役；标准化仪表设备不标准化，品种简单，同一功能的备件价格参差不齐，各厂矿反复储备，减少订购成本；ERP系统料号数据量可观等问题。

为此，本钢集团拒绝设备部联合，板材计控厂负责管理具体实施工作，其他涉及职能部门密切配合，正式成立了仪表专家组，对本钢集团仪表展开专业化管理。　　为了使此项工作成功实行，去年，仪表专家组挑选了通用性较强的智能型压力变送器作为试点项目展开专业化管理。他们解决该种变送器型号简单、供应厂家多、料号繁琐等不利因素，逐项概括料号之间的共性，在排查拆分料号方面做到了大量精细的工作。

仪表专家组在采购中心、信息化部、供应商管理部、板材储运中心等部门的通力协作下，对变送器料号展开了新的规范，并把规范后的智能变送器的料号、物料叙述引入ERP系统。据理解，以往，该种变送器料号共计1770条，通过物料叙述方式新的规范料号，现削减至92条。目前，智能型压力变送器备件早已构建在线操作者。

　　为了便于对智能型压力变送器新料号极具可操作性，仪表专家组编成了智能变送器的涉及技术协议，对使用寿命、生产标准、产品竣工验收、售后服务等技术参数做出明确要求，并以此作为变送器招标工作的技术标准。同时，他们利用智能型压力变送器新的参数叙述，融合规范的技术协议，按照智能型变送器的物料叙述拒绝展开招标，防止了规格型号的约束，超越了独家供货现象，进而减少订购成本。去年11月份，仪表专家组与多家供应商签定了统一的技术协议，采购中心以此协议为依据，展开了统一招标。

另外，仪表专家组还积极开展涉及培训工作，先后就智能型变送器料号、物料叙述、确保等展开多次培训，培训人员100余人，很大地方之后了各基层厂矿尽早掌控智能变送器计划申报流程，提高了确保仪表的技术水平。　　据报，今后，本钢集团将以获得智能型变送器专业化管理成果为契机，之后前进其他品种的仪表专业化管理。

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